Figura 1.
IMPORTANTE: No utilice una llave de impacto para apretar los tornillos de la contracuchilla
Figura 2.
Figura 3.
Puesto que puede haber variaciones en la superficie de montaje de la barra de asiento, es necesario rectificar la contracuchilla después de instalarla en la barra de asiento. Siga las instrucciones suministradas para el rectificado de la contracuchilla. Contracuchillas – Tabla de referencia (Ver la Fig. 3)
Durante el rectificado de la contracuchilla, retire únicamente el material necesario para asegurar que la superficie superior de la contracuchilla esté recta. Tenga cuidado de no sobrecalentar la contracuchilla. Retire pequeñas cantidades de material en cada pasada. Asimismo, limpie y arregle la piedra a menudo durante el proceso de rectificado.
Consulte el Libro de formación en mantenimiento general de Toro, Fundamentos de los cortacéspedes de molinete (pieza N° 09168SL) y las instrucciones del fabricante del afilador para obtener información sobre el rectificado de la contracuchilla.
NOTA: Las contracuchillas EdgeMax® son extremadamente duras. Se recomienda el uso de una muela de diamante para evitar que se sobrecaliente o dañe el filo de la contracuchilla durante el rectificado.
Figura 4.
Puesto que el ángulo de amolado superior de las contracuchillas es de vital importancia para la retención del filo, y por tanto para el aspecto después del corte, Toro ha desarrollado herramientas de mantenimiento especiales para medir con precisión el ángulo de amolado superior de todas las contracuchillas (Herramientas especiales 131-6828 y 131-6829 de Toro). (Ver la Fig. 4)
Figura 5.
IMPORTANTE: No rectifique la contracuchilla por debajo del límite de ajuste. La operación de la unidad de corte con la contracuchilla por debajo del “límite de ajuste” puede dar como resultado un deficiente aspecto después del corte, y puede reducir la integridad estructural de la contracuchilla en caso de impacto. (Ver la Fig. 5)
Figura 6.
Todas las contracuchillas nuevas Reelmaster llevan un chaflán inicial. El chaflán original debe durar el primer 40% de la vida de servicio de la contracuchilla. Compruebe y rectifique el chaflán inicial cuando sea necesario. (Ver la Fig. 6)
Ajuste siempre la unidad de corte después de afilar el molinete y/o la contracuchilla; consulte el Manual del operador de la unidad de corte. Para mejorar el rendimiento de la unidad de corte y lograr que tanto el molinete como la contracuchilla mantengan su filo durante más tiempo, puede ser necesario un ajuste adicional después de los primeros minutos de uso, a medida que se vayan ajustando entre sí el molinete y la contracuchilla.
Asegúrese de que todos los componentes de la unidad de corte están en buenas condiciones. Dependiendo del tipo de afilador utilizado, unos componentes defectuosos pueden afectar a los resultados del afilado. Compruebe que los cojinetes del molinete están en buenas condiciones y que están correctamente ajustados antes de afilar el molinete. Asegúrese de que el bastidor de la unidad de corte y los soportes de los rodillos están rectos, y que no están doblados o dañados.
Retire el conjunto de barra de asiento/contracuchilla.
Figura 7.
Identifique el tipo de molinete para asegurarse de realizar correctamente el afilado. Existen cuatro (4) tipos de molinete en los productos Toro. Los molinetes se definen por el tipo de rebajo de las cuchillas (cóncavo o biselado) y la posición de las cuchillas (radiales o inclinadas hacia adelante) (ver la Fig. 7)
NOTA: Las máquinas Greensmaster utilizan únicamente molinetes con cuchillas cóncavas e inclinadas hacia adelante.
Figura 8.
Utilice una cinta de medición de diámetro/circunferencia (Herramienta especial TOR6023 de Toro) para medir la conicidad del molinete. (Ver la Fig. 8)
IMPORTANTE: No sobrecaliente las cuchillas del molinete durante el afilado. Retire pequeñas cantidades de material en cada pasada.
Afile el rebajo de las cuchillas del molinete hasta que obtenga la anchura mínima de la superficie de incidencia, si la anchura supera el límite de ajuste. Toro recomienda un ángulo de alivio de 30 grados en cada cuchilla del molinete. Puede variar el ángulo de alivio hasta 5 grados en cualquier dirección. Con un ángulo de alivio mayor tendrá que afilar el molinete con menos frecuencia, porque la anchura de la superficie de incidencia de la cuchilla aumenta más lentamente a medida que el molinete se desgasta. Desgraciadamente, un ángulo de alivio mayor puede hacer que las cuchillas del molinete sean más susceptibles a daños en caso de un impacto. Con un ángulo de alivio menor, puede ser necesario afilar el molinete con más frecuencia para mantener la anchura de la superficie de incidencia. Con un ángulo de alivio menor, la cuchilla será más resistente a daños en caso de impacto.
Afile el molinete con muela para recuperar su forma cilíndrica y hasta obtener la anchura especificada de la superficie de incidencia de las cuchillas después del afilado del rebajo.
Siga las instrucciones del fabricante del afilador del molinete para afilar el molinete según las especificaciones Toro. Molinetes – Tabla de referencia También es posible encontrar información sobre el afilado de los molinetes en el Manual del operador de la unidad de corte y el Libro de formación de la serie básica de Toro, Fundamentos de los cortacéspedes de molinete (pieza N° 09168SL) que se encuentra en el juego de documentación de referencia, disponible en su Distribuidor Autorizado Toro.
Después de afilar el molinete y/o la contracuchilla, ajuste la unidad de corte (consulte el Manual del operador de la unidad de corte). Compruebe el contacto entre molinete y contracuchilla después de segar dos (2) calles. Durante este uso inicial, se eliminará del molinete y la contracuchilla cualquier rebaba que pudiera hacer variar de forma incorrecta la distancia entre el molinete y la contracuchilla y por tanto acelerar el desgaste. Esta práctica de volver a comprobar el contacto entre molinete y contracuchilla después del afilado mantendrá durante más tiempo el filo del molinete y de la contracuchilla.